如何才能買(mǎi)到優(yōu)質(zhì)的可拆式板式換熱器，就要切實(shí)掌握一些好的方式方法，接下來(lái)就為大家介紹有關(guān)可拆式板式換熱器的選型設計原則及方法。

為某一工藝過(guò)程板式換熱器選型設計時(shí)，要考慮其設計壓力、設計溫度、介質(zhì)特性和經(jīng)濟性等因素。

(1)單板面積的選擇

單板面積過(guò)小，則板片數目多，占地面積大，阻力降減??；反之，單板面積過(guò)大，則板片數目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當的板間流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。

(2)板間流速的選取

流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，且盡量使兩種流體板問(wèn)速度一致。流速小于0.2m/s時(shí)，流體達不到湍流狀態(tài)，且會(huì )形成較大的死角區；流速過(guò)高會(huì )導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。

可拆式板式換熱器

(3)流程的確定

兩側流體的流量大致相當時(shí)，應盡量按等程布置：當兩側流體的流量相差較大時(shí)，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。另外，當某一介質(zhì)的溫升或溫降幅度較大時(shí)，也可采用多流程。有相變發(fā)生的一側一般均為單流程，且接口方式為上進(jìn)下出。在多流程換熱器中，一般對同良好體在各流程中應采用相同的流道數。換熱器壓降修正系數，單流程時(shí)取1.2～1.4，2～3流程取1.8～2.0，4～5流程取