我們在使用釬焊板式換熱器時(shí)，有時(shí)會(huì )發(fā)現設備出現磨損情況，遇到此類(lèi)問(wèn)題時(shí)，很多用戶(hù)就會(huì )想是哪些因素導致釬焊板式換熱器出現磨損情況的呢？又該如何解決呢？下文將給出答案。

板式換熱器具有較高的薄膜導熱系數，板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可產(chǎn)生強烈的湍流，因而傳熱系數很高。同時(shí)它具有結構緊湊、壓降小、熱損失小、容易拆裝而可通過(guò)調節傳熱板片的數目或變更流程得到合適的容量和效果等特點(diǎn)，在多種工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應用。

BR型板式換熱器是由不銹鋼板和鈦合金板壓制的具有W型或人字型的板片疊裝而成的一種換熱裝置。板式換熱器由相鄰兩板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了數千個(gè)觸點(diǎn)錯列均布，流體繞這些觸點(diǎn)回繞流動(dòng)，產(chǎn)生強烈的擾動(dòng)，形成極高的傳熱系數。因此板式換熱器具有較高的換熱效率和承載能力。某廠(chǎng)BR型板式換熱器，1995年安裝投用，2006年拆檢時(shí)發(fā)現，多數板片波紋凸起部位有點(diǎn)狀或塊狀損傷現象，平面分布呈現一定的規律。用滲透劑檢查，發(fā)現部分損傷點(diǎn)有滲漏現象。

①環(huán)境的背景振動(dòng)大。當環(huán)境由于機器振動(dòng)等原因，存在較大的振動(dòng)源時(shí)，振動(dòng)傳遞到板式換熱器，可能會(huì )在板片之間產(chǎn)生微小的摩擦，從而造成板片的磨損。對策：盡量將板式換熱器放置在遠離振動(dòng)源的地方或采取減振措施，如設置橡膠減震基礎。

②頻繁開(kāi)停設備或流過(guò)板兩側的流體流量不穩定。由于板式換熱器板片之間的固定是由板片之間的接觸點(diǎn)和邊緣的橡膠密封條提供的，當流體流量和壓力的變化，造成相鄰兩板片間的接觸點(diǎn)產(chǎn)生了交變的應力和變形并有可能造成微小的位移。這是造成微動(dòng)磨損的主要原因。對策：避免和減少微動(dòng)磨損的辦法是改進(jìn)工藝流程，減少設備的開(kāi)停次數，盡量減小流過(guò)板片兩側的流體流量的波動(dòng)幅度。

從實(shí)驗數據可以看出，母材的能譜，鈦為91.63%，氧為7.79%；而磨損點(diǎn)的能譜，鈦為84.05%，氧為12.97%，與母材的成分比例比較接近。因此，可認為損傷點(diǎn)是磨損造成的。由于板片之間的可能接觸點(diǎn)是相對靜止的，因此，損傷是由于板片之間的微動(dòng)造成的磨損，即微動(dòng)磨損。

（1）鈦板換熱器的失效是由于板片之間的微動(dòng)引起的微動(dòng)磨損引起的。

（2）防止失效的措施包括穩定工藝條件，平穩操作及降低換熱器受環(huán)境振動(dòng)的影響等。

以上就是導致釬焊板式換熱器出現磨損情況的原因及相應的解決措施，希望對您有所幫助！