如何提高釬焊板式換熱器換熱效率是許多用戶(hù)關(guān)心的重點(diǎn)問(wèn)題，目前運用較多的方法包括：提高板片的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片以及減小板片厚度，下面我們就來(lái)具體了解一下這四種提高釬焊板式換熱器換熱效率的操作方法吧！

板式換熱器是問(wèn)壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數和對數平均溫差。

① 提高換熱器傳熱系數只有同時(shí)提高板片冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數。

a.提高板片的表面傳熱系數

由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數一 150時(shí) )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗發(fā)現，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面傳熱系數大，壓力降較小，受壓時(shí)應力分布均勻，但加工困難 )的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質(zhì)流速越高，表面傳熱系數越大。

b.減小污垢層熱阻

減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時(shí)，傳熱系數降低約 10%。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質(zhì)，防止板片結垢，并防止水中雜物附著(zhù)在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏合劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用專(zhuān)用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí)，宜選擇無(wú)黏性的藥劑。

c.選用熱導率高的板片

板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14．4 W/(m?K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

d.減小板片厚度

板片的設計厚度與其耐腐蝕性能無(wú)關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑 L及邊緣密封結構已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。在滿(mǎn)足換熱器承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。

以上就是對提高釬焊板式換熱器換熱效率四種方法的介紹，希望對您有所裨益！更多關(guān)于釬焊板式換熱器使用問(wèn)題，請關(guān)注江陰寶特官網(wǎng)！